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水泥电线杆检验标准和检验方法:
1.外观质量及尺寸偏差:逐根进行外观质量和尺寸偏差检验(不包括保护层厚度),检验方法按照GB/T4623-2014 7.3 节规定进行,应符合标准要求;
2.力学性能.型式试验和出厂试验从外观质量和尺寸偏差检验合格的电杆中随机抽取2根,进行力学性能检验。抽检试验对抽检数量的水泥杆进行力学性能试验。
3.保护层厚度:型式试验从力学性能合格的水泥杆中抽取1根进行,抽检试验从抽检数量的电杆中进行。判定规则:1.外观质量和尺寸偏差:受检水泥杆中,A类项目的所有检查点必须全部合格;每项B类项目的超差不超过2个检查点。B类项目的超差不超过2项,则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格;2.力学性能:型式试验中力学性能(包括电杆抗裂,裂缝宽度,承载力检验弯矩和挠度检验)试验时,2根电杆均符合本标准规定时,则判该批产品力学性能合格;2根电杆中油1根不符合规定时,允许从同批产品中抽取加倍数量水泥杆进行复检。复检结果如果仍有1根电杆不符合时,则判断该批产品力学性能不合格。3.保护层厚度:被测的3点均符合本标准规定时,则判断该批产品保护层厚度合格。3点中有1点不符合时,允许从同批产品中抽取加倍数量电杆进行复检。复检结果如全部符合时,则剔除原不合格的1根,判断该批产品保护层厚度合格。复检结果如仍有1点不符合时,则判断该批产品保护层厚度不合格。总判定:混凝土抗压强度,外观质量和尺寸偏差,保护层厚度及力学性能均符合要求时,则判断该批水泥杆为合格。
电线杆质量标准
混凝土电杆 concrete pole用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆。铁杆:用生铁铸造的电杆,混凝土电杆有预应力和非预应力两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。zui常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5~15米。 环形电杆有锥形杆和等径杆两种,锥形杆的梢径一般为100~230毫米,锥度为1:75;等径杆的直径为300~550毫米;两者壁厚均为30~60毫米。
第一;看水泥电杆表面是否光滑,有没有粘模具、漏浆的,表面光滑,没有粘模具和漏浆的为水泥杆。
第二;看水泥电线杆厚度,厚度是否达到国家标准,7米电线杆,8米电线杆,小10米水泥电线杆厚度为40mm。
第三;看水泥电线杆心里是否光滑,粗糙、漏有石子是电线杆是不合格的。
第四;看水泥电线杆的配筋是否国家标准的国标钢筋,按照国家标准钢筋为4.8加强筋,外环3.5mm。
1 水泥杆制造的全过程包括原材料配料、混合、成型、养护等几个步骤。
2 首先需要准备水泥、砂子、石子等原材料,并按一定比例进行配料。
然后进行混合,将原材料与水充分搅拌,制成混凝土。
接着进行成型,将混凝土倒入模具中,并在模具内振动,使其密实。
最后进行养护,让混凝土充分固化,达到使用要求。
3 水泥杆的制造需要严格的工艺和质量控制,以确保其具有足够的强度和耐久性。
水泥电线杆电杆的基本工艺流程如下:
1.钢筋加工和钢筋笼制作:钢筋冷拔,切断,弯曲和绑扎。
2.混凝土配料、搅拌系统:混凝土配料与搅拌。
3.水泥电线杆成型:离心发成型圆形电杆(需要离心机、模具和布料机等设备),或震动成型其它类型电杆(需要布料机、震动台、模具等设备)。
4.蒸汽养护:新成型电杆带摸静停一段时间,进入蒸汽养护室,养护几小时
5.脱模和养护:水泥电杆带模出养护室,脱模,清模,脱模的电杆继续保湿或泡水养护一段时间
模具的投资较大,生产效率决定于模具周转率。
生产水泥电杆是在一定转速(产生足够的离心力,使水泥料形成中间空的电线杆)的钢模中用蒸汽养护而成。钢模是两个半模合成的,以便加料与取出成品。因此在成形之前需要对电线杆钢筋骨架(钢筋笼)的制作与符合比例要求的水泥料浆(水泥+石子+秒+水)的混合搅拌,因此其生产制作原理是简单的,但需要一定的吊运设备、场地及一定的机械设备。所以混泥土水泥电线杆生产流程和工艺是个细心的活。
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