大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于如何把一根手杆改成传统杆的问题,于是小编就整理了1个相关介绍如何把一根手杆改成传统杆的解答,让我们一起看看吧。
首先来说说鱼竿的材质。常用的材质为:玻璃纤维、包碳玻璃纤维、碳纤维。
三者的区别在于:
玻璃纤维:具体应是玻璃纤维和环氧树脂的复合材料,优点是价格便宜,结实,耐用。缺点:软,沉。
包碳玻璃纤维:玻璃纤维和碳纤维的复合材料,优点:价格便宜,性能介于玻纤与碳纤之间。
碳纤维:通常指含碳量在95%~99%的碳布。优点:强度高,硬,轻。缺点:贵,脆而易折。
了解了鱼竿的材质,再来说它的硬度是怎么做出来的。
由于玻璃纤维竿的缺点过于明显,现在基本已经被淘汰。
包碳鱼竿这里也不细讲,我们只讲碳素鱼竿的硬度怎么做出来的。
鱼竿的硬度通常我们用一个并不精确但很直观的概念来区别:46调、37调、28调、19调。
我直接说结论,鱼竿硬度主要来源于两个方面:材料和锥度。
通过材料增加硬度有2个方式:第一是增加重量。比如一根100克的鱼竿,我把素材整体增加到150克,在模具不变的前提下,那他的硬度就会有提升。第二是使用高吨位碳布替换低吨位碳布。比如同样的鱼竿,我用24T的低吨位碳布做的硬度是3H,那如果把材料改成40T高碳,做出来的鱼竿就至少有4H以上。这两种都是比较传统的增加硬度的方法。
鱼竿是空心管状的,因此锥度增加能够明显提升硬度。使用同样材料,制作出1‰锥度和3‰锥度的鱼竿,后者的硬度会明显高很多,很多低价位的“轻、硬、挺”的鱼竿就是这么做出来的。
通过材料获得的硬度是鱼竿腰力的保证,无论是更换高吨位碳布还是增加低吨位碳布的用量,都能有效提升鱼竿的硬度和腰力。区别是前者会大幅度提升产品制造成本,后者小幅度提升产品制造成本,但是会严重增加持感。同时,使用高碳材料对工厂的设计和制造水平有一定要求,很多小工厂的设计和制造能力不行,出来的产品正常使用的断竿率极高,主要就是设计能力和工艺的马虎。这就进一步提升了产品的售价(品牌溢价)。
到此,以上就是小编对于如何把一根手杆改成传统杆的问题就介绍到这了,希望介绍关于如何把一根手杆改成传统杆的1点解答对大家有用。