大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于注塑机机械手支撑顶杆杆的问题,于是小编就整理了5个相关介绍注塑机机械手支撑顶杆杆的解答,让我们一起看看吧。
注塑机的顶杆是推动注塑模具的顶杆板向前运动,注塑模具的复位是由模具上的反顶杆起作用的。
合模时,反顶杆被定模顶住,使得顶杆板向后移动,直到合模完成,顶杆板到位。
开模时,动模向后移动,碰到注塑机的顶杆,顶杆推动顶杆板向前移动,把注塑件顶出模具的型腔。
两者不需要连接在一起。
注塑机顶辊与模具通常是通过模具安装板和顶辊接头连接的。
具体来说,模具安装板上通常会设有固定的安装孔,用于安装顶辊接头。而顶辊接头则固定在注塑机的顶部,可以根据需要进行升降调整。在注塑过程中,顶辊会向下施加压力,将熔化的塑料挤压到模具腔中,形成所需的产品形状。
需要注意的是,不同的注塑机和模具连接方式可能略有不同,具体的连接方式还需要参考相应的设备说明书或咨询设备厂家。
连接方式:注塑机顶杆与模具强制复位的连接方法是,注塑机的顶杆是推动注塑模具的顶杆板向前运动,注塑模具的复位是由模具上的反顶杆起作用的。合模时反顶杆被顶住,使得顶杆板向后移动,直到合模完成,顶杆板到位。
通常情况下,注塑机顶辊与模具的连接方式有两种:机座式(后固定式)和悬挂式(前固定式)。
1. 机座式(后固定式)连接方式:这种方式是将顶辊连接在注塑机机座上,通过机座来支撑注塑模具。这种连接方式的好处是固定稳定,适用于大型注塑机及大中型模具。
2. 悬挂式(前固定式)连接方式:悬挂式连接方式是将顶辊通过吊装装置悬挂在注塑机上方,这种连接方式主要适用于小型注塑机及模具。在这种连接方式下,模具需要通过底座来支撑,其好处在于占地面积小。
需要注意的是,不同的注塑机生产厂家所提供的顶辊与模具连接方式会有所不同。在实际应用过程中,需要根据自己的生产要求,选择合适的连接方式。
1、产品顶凸造成的顶针印
产品顶凸属于产品硬顶伤,是产品抱紧力比较大,在顶出时产品表明被顶塑性变形,在产品表面形成顶出凸包,轻微顶凸有时候不太明显,容易和热应力印混淆,在此提醒注意判断。造成产品硬顶凸的原因有以下几种:
(1)产品顶针周边抱紧力大,顶出力使得产品顶出变形。
解决方案就是减少抱紧力。可以通过增加顶出机构,抛光模具,加大拔模角等常规方法就可以解决。
(2)产品顶出力不平衡,在产品顶出时由于设计顶出机构不合理,造成产品顶出时局部受力过大,造成产品顶凸,此种顶凸看产品上的顶针痕迹就很容易判断出来。
1.
顶针电子尺接触不良,清洗电子尺或更换。
2.
如果程序设定4次顶出,实际顶出没按程序的话,建议重置电脑试试。
3.
一般不会的,先用手动试一下看是不是每次打顶针动作电脑输出情况(手动与半自动不一样)。
力劲注塑机顶杆的拆装需要先将机台上的模具卸下,然后将顶杆上的定位螺母拧松,用螺丝刀拆卸两侧的U形夹,在拆卸U形夹时需要注意防止弹簧弹出。
接着将顶杆从机台上取下,即可完成拆卸。
装配时需要按倒装的顺序进行,将顶杆放入机台上的槽内,接着安装U形夹,并调整弹簧的位置,最后拧紧定位螺母即可。在拆装过程中需要注意保护顶杆及机台的表面,以免刮伤或损坏。
到此,以上就是小编对于注塑机机械手支撑顶杆杆的问题就介绍到这了,希望介绍关于注塑机机械手支撑顶杆杆的5点解答对大家有用。